Kalkulator punktu ponownego zamawiania (ROP)

Ustal właściwy moment na złożenie zamówienia u dostawcy, by uniknąć braków towarowych na półkach.

Średnia liczba sprzedanych sztuk w typowy dzień handlowy.

Liczba dni od wysłania zamówienia do przyjęcia towaru na półkę.

Rezerwa chroniąca przed spóźnieniem kuriera lub nagłym wzrostem popytu.

Wynik kalkulacji zamówienia
Punkt zamawiania (ROP)
70szt.
Popyt w czasie oczekiwania na dostawę:50 szt.
Udział zapasu bezpieczeństwa:20 szt.
Gdy stan magazynowy spadnie do około 70 szt., złóż zamówienie u dostawcy, aby nie dopuścić do wyczerpania zapasu.

Kalkulacja opiera się na modelu deterministycznym. W praktyce uwzględnij minima logistyczne (MOQ), opakowania zbiorcze oraz harmonogram dostaw hurtowni.

Zasada działania wzoru na punkt zamawiania

Deterministyczny wzór punktu zamawiania

Wzór: Punkt zamawiania = (Średnia dzienna sprzedaż × Czas dostawy w dniach) + Zapas bezpieczeństwa. Pierwszy element pokrywa sprzedaż podczas oczekiwania na transport. Drugi stanowi poduszkę bezpieczeństwa na wypadek opóźnień.

Dobór właściwego zapasu bezpieczeństwa

Zapas bezpieczeństwa nie eliminuje ryzyka w 100%, a zbyt duża rezerwa niepotrzebnie zamraża pieniądze. Przy lokalnych hurtowniach dowożących towar z dnia na dzień bufor może być mały. Przy długim i niepewnym łańcuchu dostaw wymagana jest większa rezerwa.

Opakowania zbiorcze i minima logistyczne (MOQ)

W handlu punkt zamawiania musi współgrać z warunkami hurtowni. Jeśli wyliczony punkt wynosi 70 szt., a towar sprzedawany jest wyłącznie w zgrzewkach po 24 szt. przy minimum 100 szt., zamówienie zaokrągla się w górę do pełnego kartonu. Zawsze sprawdzaj zamówienia w drodze przed wysłaniem kolejnego.

Generuj zamówienia do hurtowni zaraz po spisie towaru

Retail Scan & Stock pomaga małym sklepom skanować kody kreskowe, przeprowadzać inwentaryzację, tworzyć zamówienia i dzielić się raportami.